Stratasys ставит рекорд по расходным материалам: оборонный сектор и курс на реальное производство

Ключевой вывод: Stratasys зафиксировала рекордные продажи расходных материалов – 66,3 млн долларов за квартал – благодаря массированному переходу клиентов от прототипирования к печати функциональных конечных деталей, прежде всего в аэрокосмической и оборонной отраслях.

Рекорд, которого ждали: 66,3 млн долларов на расходниках

Во втором квартале 2026 года выручка Stratasys от продажи расходных материалов достигла исторического пика – 66,3 млн долларов, поднявшись с 64,2 млн годом ранее. Это не просто цифра, а прямое свидетельство роста загрузки установленного парка машин: чем больше принтеров печатают конечные детали, тем больше требуется катушек, картриджей и жидких полимеров. Как отметил CEO Yoav Zeif, «рост расходников – отличный индикатор утилизации наших систем».

Одновременно выручка от сервисного направления (Stratasys Direct) выросла на 12,1% – до 44,9 млн долларов. Услуги контрактного аддитивного производства всё чаще заказывают оборонные технологические компании, занимающиеся дронами, боеприпасами и платформами следующего поколения. За квартал Direct изготовил более 12 000 деталей для авиакосмоса и обороны, сконцентрировавшись на ключевых производителях беспилотников.

✈️ Авиация и оборона: крупнейшая вертикаль растёт на 17%

Аэрокосмический и оборонный сектор стал главным драйвером квартала, показав рост выручки на 17% по сравнению с прошлым годом. Stratasys раскрыла, что ВВС США разворачивают многочисленные системы F900 в сети технического обслуживания для производства лётно-годных запчастей. Это не разовые закупки оборудования, а долгосрочные программы, где после валидации технологического процесса возникает стабильный повторяющийся спрос на материалы.

На уровне Stratasys Direct тот же вектор: 12 000+ деталей для дронов и боеприпасов, и компания уже работает с десятком ведущих производителей БПЛА. Генеральный директор подчеркнул рекордный портфель заказов в сегменте и готовность инвестировать в расширение мощностей. Это подтверждает, что аддитивные технологии перестали быть просто прототипированием и становятся основой производственного процесса.

Аналогичная модель применима и к обычной FDM-печати ответственными инженерами: качественный филамент становится частью сертификации. Если вы печатаете оснастку, формовочные вставки или функциональные прототипы из PETG со стабильным диаметром 1,75 мм, повторяемость геометрии гарантирует прохождение тестов на механику и термостойкость.

🚗 Автопром и промышленные контракты: FAW и Quickparts наращивают парк

В автопроме китайская FAW Group обязалась приобрести 12 систем F900 до конца года (две уже поставлены). Ранее она эксплуатировала пять F900 и восемь других машин Stratasys. Главная цель – выпуск конечных интерьерных деталей, что идеально стыкуется с рекордным спросом на расходные материалы. Чем больше машин печатают не прототипы, а товарную продукцию, тем заметнее роль материалов.

Схожая логика у Quickparts, которая заключила многомиллионное соглашение на 12 стереолитографических Neo 800+, включая материалы, ПО и сервис. Обе сделки – маркер того, что индустрия смещается в сторону серийного производства. Для российских инженеров это сигнал: чтобы конкурировать с мировыми сервис-бюро, необходимо опираться на воспроизводимые механические свойства филаментов, аналогичных тем, что предлагает Bynet3D.

📉 Продажи принтеров просели – главная слабость квартала

Выручка от продажи систем снизилась до 26,4 млн долларов (против 30,6 млн год назад). Аналитик William Blair отметил, что показатель оказался ниже не только прошлогоднего, но и уровня двухлетней давности. Yoav Zeif связал просадку с переходом на крупные производственные сделки, которые требуют больше времени на закрытие и делают квартальные сравнения менее показательны.

Менеджмент ожидает «заметного подъёма» продаж систем во втором полугодии. Тем не менее, для пользовательского рынка этот эпизод напоминает о том, что загрузка уже купленного принтера часто важнее, чем погоня за новым “железом”. Именно поэтому производители материалов фиксируют рекорды: клиенты выжимают максимум из своих машин, предпочитая вкладываться в качественный расходник.

💰 Финансы: убыток сократился, но денежный поток ушёл в минус

Операционный убыток сузился, скорректированный показатель EBITDA составил 5,3 млн долларов, однако денежный поток от операционной деятельности оказался отрицательным: -18,7 млн долларов. Основными причинами стали разовые юридические расходы на защиту интеллектуальной собственности и укрепление израильского шекеля, удорожающее затраты. Компания больше не прогнозирует положительный свободный денежный поток по итогам года, хотя ожидает его восстановления во втором полугодии.

При всём этом Stratasys сохранила годовой прогноз выручки на уровне 565–575 млн долларов и EBITDA в диапазоне 25–30 млн долларов. Солидная подушка ликвидности (212,5 млн долларов кэша без долгов) даёт пространство для инвестиций в производство и НИОКР.

🤝 Покупка Markforged: ставка на непрерывное углеродное волокно

Спустя две недели после объявления о сделке на 42,5 млн долларов, руководство Stratasys раскрыло детали синергии. Технология непрерывного углеродного волокна Markforged позволяет создавать детали, способные заменить металл – легче, дешевле и с минимальной пост-обработкой. Целевые вертикали полностью совпадают: аэрокосмос, оборона и промышленная оснастка.

CEO Yoav Zeif подчеркнул, что с момента анонса четыре крупные компании уже обратились с запросами на совместную работу со стандартами для использования углеродного композита как замены металла. Ожидается, что объединённая компания получит лучших инженеров в отрасли и укрепит позиции в высокотребовательном сегменте. Для владельцев FDM-принтеров этот тренд подчёркивает важность даже «обычных» пластиков: переход к производственным задачам требует такой же скрупулёзности в выборе материалов, как и при внедрении композитов.

Часто задаваемые вопросы