MX3D: Первая в мире сертификация DNV AMC3 для Wire Arc 3D Printing – Революция в производстве металлокомпонентов

Что такое сертификация DNV AMC3 и почему она важна?

DNV, ведущая независимая организация по управлению рисками и обеспечению качества, разработала систему уровней классификации критичности аддитивного производства (Additive Manufacturing Criticality – AMC). Эти уровни, от AMC1 до AMC3, определяют, насколько критичен аддитивно изготовленный компонент и какие требования к его квалификации и проверке необходимо применять.

Уровень AMC3 является наивысшим и присваивается компонентам, которые должны соответствовать самым строгим стандартам качества и безопасности. Это означает, что производство таких деталей должно быть исключительно надежным, а сам компонент – способным выдерживать высокие нагрузки и экстремальные условия эксплуатации без какого-либо риска отказа. Получение сертификата AMC3 от DNV – это признание того, что производственный процесс, программное обеспечение и конечный продукт полностью соответствуют этим высочайшим требованиям.

Для MX3D достижение AMC3 означает, что их объект, программное обеспечение MetalXL и процессы WAAM были тщательно проверены и продемонстрировали способность стабильно производить детали, пригодные для использования в самых ответственных конструкциях. Это открывает путь к применению их технологии в отраслях, где безопасность и надежность являются абсолютным приоритетом.

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM): Технология будущего уже сегодня

MX3D использует технологию Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), также известную как дуговая направленная энергетическая осаждение (DED-Arc). Этот процесс основан на использовании электрической дуги для расплавления металлической проволоки, которая затем послойно наносится для создания крупногабаритных изделий.

Ключевое преимущество WAAM заключается в использовании роботизированных систем. Это позволяет достигать значительно больших размеров деталей по сравнению с большинством порошковых систем 3D-печати. Роботизированные манипуляторы обеспечивают высокую точность и гибкость перемещения, что критически важно для создания сложных геометрических форм и крупномасштабных конструкций.

Как MX3D достигла высшего уровня сертификации?

Путь к сертификации AMC3 был непростым и потребовал от MX3D проведения обширных испытаний, валидации материалов и внедрения строжайших мер контроля качества. Аудит DNV охватил как саму роботизированную установку для аддитивного производства, так и проприетарное программное обеспечение MetalXL, которое управляет всем производственным процессом.

Доктор Састри Кандукури (Dr. Sastry Kandukuri), руководитель глобальной практики аддитивного производства в Технологическом центре DNV в Осло, Норвегия, подчеркнул уникальность достижения MX3D: "Как первая компания в мире, получившая сертификацию DNV уровня AMC3 для технологии DED-Arc/WAAM, MX3D продемонстрировала твердую приверженность качеству, совершенству в квалификации и промышленному внедрению аддитивного производства".

Это подтверждает, что комплексный подход MX3D, включающий передовые технологии и строгие протоколы, позволил создать систему, способную соответствовать самым высоким отраслевым стандартам.

WAAM как альтернатива ковке и литью: Преимущества для промышленности

Сертификация AMC3 значительно укрепляет позиции MX3D как поставщика крупномасштабных металлических деталей для тяжелой промышленности. Их технология WAAM теперь официально признана как жизнеспособная и надежная альтернатива традиционным методам производства, таким как ковка и литье.

Традиционные процессы часто страдают от длительных сроков изготовления, необходимости дорогостоящей оснастки (пресс-форм, штампов) и ограниченного числа поставщиков, способных производить крупные детали. Это создает серьезные проблемы для операторов, которым срочно требуются запасные части, особенно для оборудования, находящегося в эксплуатации.

ГИС ван дер Велден (Gijs van der Velden), генеральный директор MX3D, прокомментировал: "Это подтверждает, что наши технологии и процессы соответствуют самым строгим стандартам качества и безопасности, необходимым для производства критически важных металлических деталей. Мы доказали, что наша роботизированная 3D-печать металлом не только высокоэффективна и масштабируема, но и полностью готова обслуживать отрасли, где надежность не подлежит обсуждению".

Таким образом, WAAM от MX3D предлагает:

• Сокращение сроков производства: Возможность быстро изготавливать сложные детали по требованию.
• Снижение затрат на оснастку: Отсутствие необходимости в дорогостоящих пресс-формах для мелкосерийного или единичного производства.
• Гибкость дизайна: Свобода в создании оптимизированных геометрических форм, которые трудно или невозможно получить традиционными методами.
• Устойчивость цепочек поставок: Возможность локального производства критически важных компонентов, снижая зависимость от удаленных поставщиков.

Сертификация как ключ к крупномасштабной металлической AM

Стратегия MX3D заключается в преодолении разрыва между производственными возможностями WAAM и требованиями тяжелой промышленности к установке нового оборудования. Для секторов с высокими требованиями к безопасности, таким как морская и энергетическая отрасли, ключевым фактором является именно сертификация. MX3D целенаправленно работала над этим на протяжении нескольких лет.

Ранее компания сотрудничала с Lloyd’s Register для сертификации своего 3D-печатного зажима для трубопроводов, изготовленного методом WAAM. Однако сертификат AMC3 выходит на новый уровень, квалифицируя не отдельный компонент, а весь производственный объект, включая процессы и программное обеспечение.

Конкурентная среда и будущие перспективы

Другие игроки на рынке WAAM также активно работают над получением признания от классификационных обществ. Например, компания DEEP Manufacturing получила полное одобрение DNV для производства сосудов под давлением для жилых помещений, корпусов и сопутствующего оборудования с использованием WAAM. Их одобрение, однако, ориентировано на конкретный класс продукции, в отличие от комплексной квалификации объекта MX3D.

В Сингапуре Mencast Marine получила одобрение от Lloyd’s Register и Американского бюро судоходства (American Bureau of Shipping) для полностью аддитивно изготовленного гребного винта, подтвердив соответствие их процесса WAAM морским стандартам.

На фоне растущего числа одобрений, основной вопрос для WAAM смещается с "могут ли детали пройти проверку?" на "кто сможет производить их в масштабе?". MX3D, обладая высшим квалификационным аттестатом AMC3, теперь находится в лидерах этой гонки, готовая конкурировать и выполнять заказы для самых требовательных отраслей.