Инновации в 3D-печати металлами: Continuum Powders и Mastrex объединяют усилия

Continuum Powders и Mastrex объявили о партнерстве для валидации металлических порошков на LPBF-системах MX серии, предоставляя пользователям готовые параметры печати для кобальт-хрома, Ti-6Al-4V и нержавеющей стали 17-4, что значительно сокращает время внедрения новых материалов.

Стратегическое партнерство для индустрии 3D-печати

Continuum Powders, производитель металлических порошков для аддитивного производства, и Mastrex, разработчик систем лазерного наплавления порошковых слоев (LPBF), объявили о совместной работе по тестированию, настройке параметров обработки и валидации порошков Continuum на машинах MX серии от Mastrex.

Основная цель сотрудничества — сократить путь от выбора порошка до его надежного использования в производственных условиях. Вместо того чтобы оставлять пользователей разбираться с параметрами печати самостоятельно, компании работают над предоставлением предварительно проверенных настроек и данных о производительности.

Материалы и процесс валидации

Изначально внимание сосредоточено на трех ключевых материалах:

• Кобальт-хром: Износостойкий сплав, широко применяемый в медицинских имплантатах и аэрокосмической промышленности
• Ti-6Al-4V: Титан марки 5, золотой стандарт для аэрокосмических и медицинских применений
• Нержавеющая сталь 17-4: Коррозионностойкий материал с высокой прочностью

В дальнейшем программа будет расширена за счет никелевых суперсплавов и медно-никелевых сплавов. Команды изучают поведение каждого порошка во время обработки, стабильность получаемых изделий и характеристики конечного материала.

Технология Greyhound M2P

Continuum производит свои порошки с помощью платформы Greyhound M2P (от расплава к порошку), которая включает процессы рециклинга. Компания отмечает, что сложности с уверенным внедрением новых материалов являются основным препятствием для более широкого распространения аддитивного производства.

Преимущества для производителей

Как отмечает Джон Козенс, CEO Continuum Powders, тесное сотрудничество с Mastrex с самого начала помогает создать более плавный путь от выбора материала и разработки процесса до успешного производства. Общая цель — дать клиентам больше уверенности в комплексном производственном решении, а не только в порошке.

Mastrex, которая сочетает свое LPBF-оборудование с разработкой параметров, поддержкой приложений, установкой и обучением, заявляет, что это сотрудничество отвечает потребностям их клиентов. По словам Илая Фридланда, партнера Mastrex, клиенты ищут комплексные производственные решения, а не разрозненные части процесса.

Контекст индустрии

Партнерство Continuum и Mastrex является частью более масштабной тенденции по устранению неопределенностей, с которыми сталкиваются клиенты при переходе на новый металлический порошок в LPBF-машине. В мае 2026 года аналогичное сотрудничество объявили поставщик порошков Qualloy, инжиниринговая компания Rosswag Engineering и производитель металлических 3D-принтеров Eplus3D.

Особенно активно ведется работа по валидации титановых порошков. Например, Velo3D занимается квалификацией порошка Ti-6Al-4V от Amaero Ltd после этапа тестирования в Национальном центре передового опыта в области аддитивного производства при Обернском университете (NCAME).

Вопросы и ответы